Tubos radiadores de câmara única de alumínio extrudado de precisão

Sinupower é um profissionalFabricantede componentes térmicos de alumínio de alta precisão. NossoTubos radiadores de câmara única de alumínio extrudado de precisãosãoconduítes de alumínio de passagem única projetados para máxima eficiência de transferência de calor em sistemas de resfriamento líquido-ar. Esses tubos fornecem um caminho de fluxo controlado que maximiza o contato do líquido refrigerante com a parede do tubo, garantindo extração de calor rápida e uniforme. Ao contrário dos designs multiportas, a configuração de câmara única minimiza a queda de pressão e simplifica a integração do sistema.

Por que Sinupower para tubos radiadores de alumínio extrudado de precisão de câmara única?

Eficiência Térmica

• O design de câmara única melhora a transferência de calor por convecção. Simulações CFD orientam o projeto do perfil para reduzir a formação da camada limite.
• Tolerância de espessura de parede:±0,05mm– espessura uniforme evita pontos quentes localizados.
• Ligas: AA3003, AA3102, AA6063 com condutividade térmica de200–220 W/m·K.

Durabilidade

• Resistência à corrosão:Mais de 500 horasnévoa salina de acordo com ASTM B117.
• Pressão de ruptura:≥20 MPa(2900psi).
• Ciclagem térmica:10.000 ciclosde -40°C a +150°C – sem deformação ou falha de junta.
• Taxa de vazamento:≤0,5 g/anopor tubo (espectrometria de massa de hélio).

Controle de Fabricação

• Processos internos: extrusão, serragem, puncionamento, trefilação, recozimento, embalagem.
• 100% testado contra vazamentos sob ar pressurizado antes da embalagem.
• Estrutura do grão: tamanho de grão ASTM 7–9 através de recozimento em atmosfera controlada.

Engenharia Personalizada

• Seções transversais personalizadas: em forma de D, ovais, retangulares, assimétricas.
• Faixa de comprimento: 200 mm a 6000 mm.
• Opções finais: chanfrado, alargado ou perfurado.
• O protótipo morre:15–20 dias úteis.

Aplicativos

Automotivo

• Radiadores do motor – alto fluxo, baixa resistência.
• Refrigeradores de ar de carga – suportam ar até 200°C.
• Resfriadores de óleo e transmissão – perfis em forma de D maximizam a área de superfície.

HVAC e resfriamento estacionário

• Ar condicionado comercial – melhora o EER em até 8%.
• Resfriamento de usinas de energia – maior resistência à corrosão para água do mar ou água desmineralizada.

Sistemas Construtivos

• Espaçadores de alumínio de vidro oco para sistemas de portas e janelas.

Referência de campo:Nossos tubos são usados ​​em sistemas de resfriamento de ônibus para um fabricante chinês de veículos elétricos comerciais (protegidos pela NDA), com rejeição de calor 12% maior em comparação com projetos da geração anterior ao longo de 18 meses de operação da frota.

Câmara única vs. tubos multiportas

Escolha câmara únicaquando sua prioridade é facilidade de manutenção, tolerância a detritos e baixos custos de manutenção.

Certificações de Qualidade

Sinupower passou nas seguintes certificações de sistema:

• IATF16949:2016– Gestão da qualidade automotiva.
• ISO 9001:2015– Gestão da qualidade.
• ISO 14001:2015– Gestão ambiental.
• ISO 45001:2018– Saúde e segurança ocupacional.

Desde 2019, a Sinupower foi premiada:

• 2 patentes de invenção
• 15 patentes de design
• 16 patentes de modelo de utilidade

Testes de laboratório independentes (instalações certificadas pela SGS e BV) confirmam propriedades mecânicas, resistência à corrosão, precisão dimensional e estanqueidade.

Cadeia de Suprimentos e Parcerias

A Sinupower mantém parcerias de longo prazo com:

• Sanhua– Componentes HVAC&R
• Danfoss– Soluções de refrigeração e aquecimento
• Pankl– Transmissão e sistemas térmicos

Distribuição atual de vendas:

• Jiangsu, Zhejiang, Xangai, Anhui:87,76%
• Sul da China:8,44%
• Norte da China:3,80%

Capacidade anual:Mais de 5.000 toneladas de tubos de alumínio extrudado.
Prazo de entrega padrão:20–25 dias úteis (≤10.000 unidades).
Embalagem:Intercalação antiferrugem, tampas de plástico, caixas de madeira ou recipientes com estrutura de aço.
Envio:FOB Xangai ou Ningbo; EXW disponível.

Processo de Personalização

1. Etapa 1:Envie desenhos 2D/3D, amostras ou metas de desempenho.
2. Etapa 2:Revisão de engenharia com sugestões de DFM.
3. Etapa 3:Fabricação de matrizes via CNC-EDM – 15–20 dias.
4. Etapa 4:Amostragem de protótipo (até 50 peças grátis) – apenas custos de matriz.
5. Etapa 5:Produção em massa com PPAP Nível 3 disponível.
6. Etapa 6:Entrega com relatórios de inspeção e certificados de materiais.

Garantia de Qualidade – Como garantimos a confiabilidade

Matéria-prima

• Tarugos de fundições com certificação ISO 14001.
• Cada lote foi testado quanto à composição química, tamanho do grão e teor de hidrogênio.

Controles em processo

• Extrusão: monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade, pressão.
• Desenho: multipasse com recozimento intermediário.
• Recozimento: uniformidade de ±5°C através de pesquisas de termopares de 9 pontos.

Inspeção Final

• Dimensional: 100% medido para diâmetro externo, diâmetro interno e espessura da parede.
• Vazamento: ar-subaquático em 100%; hélio para pedidos críticos.
• Mecânico: tração, rendimento, alongamento de cada lote de tratamento térmico.
• Superfície: ampliação de 10× – defeitos >0,1mm rejeitados.

Sustentabilidade

• Energia:Tecnologia de queimador regenerativo – 18% menos consumo de gás.
• Reciclagem:98% de aproveitamento de material – toda a sucata devolvida a recicladores certificados.
• Água:Enxágue em circuito fechado – 40% menos uso de água, zero descarga de metais pesados.
• Conformidade:Compatível com RoHS e REACH.

Perguntas frequentes

P: Qual é a principal vantagem de um tubo de câmara única? 

R: Menor queda de pressão, melhor tolerância a detritos e brasagem mais simples – ideal para radiadores e resfriadores de óleo.

P: Você pode produzir perfis não redondos? 

R: Sim. Perfis em forma de D, ovais, retangulares e personalizados disponíveis. O protótipo morre em 15–20 dias.

P: Qual é o prazo de entrega para pedidos em grandes quantidades? 

R: 20–25 dias úteis para tamanhos padrão. Acelerado disponível para projetos urgentes.

P: Vocês fornecem certificados de materiais? 

R: Sim. MTC conforme EN 10204 3.1, além de relatórios de inspeção dimensional e de vazamento.

P: Quais ligas para ambientes de alta corrosão? 

A: AA3003 com revestimento em flocos de zinco ou AA6063 com acabamento anodizado. Consulte-nos para a química do seu refrigerante.

P: Você pode produzir tubos com mais de 6.000 mm? 

R: O máximo padrão é 6.000 mm. Consulte a engenharia para requisitos mais longos.