OTubos coletores de condensador tipo D de material de alumínio leveé uma superfície plana de um lado e uma superfície curva do outro lado, combinada com um substrato de liga de alumínio leve (alumínio composto 3003/4343). É um componente de coleta de corrente convencional para condensadores de fluxo paralelo e gerenciamento térmico de veículos de nova energia, dividido em cinco dimensões: vantagens de leveza do material, transferência de calor da estrutura tipo D e vantagens de montagem, resistência mecânica e durabilidade, compatibilidade de fluidos e processos e adaptabilidade de custos.
1、 Características básicas de materiais leves de alumínio
Peso significativamente reduzido
A densidade do alumínio é de apenas 1/3 do cobre e cerca de 1/3 do aço. O peso de todo o condensador é reduzido em 30% a 55%, reduzindo as cargas de equipamentos e veículos e diminuindo os custos de transporte, instalação e elevação. As vantagens de redução de peso dos módulos de ar condicionado e refrigeração de bateria em veículos de nova energia são particularmente proeminentes.
Excelente condutividade térmica
A liga de alumínio com condutividade térmica de 237W/(m·K), utilizada em conjunto com tubos planos microcanais, possui eficiência total de transferência de calor próxima à dos tubos de cobre; A parede interna pode ser projetada com saliências que melhoram a turbulência para compensar a condutividade térmica ligeiramente inferior do alumínio puro em comparação com o cobre.
Vem com camada de proteção anticorrosiva
Uma densa película de óxido de alumínio se forma naturalmente na superfície do alumínio, isolando o vapor de água e uma leve névoa salina; Usando a camada composta brasada 4343, uma camada composta resistente à corrosão é formada após a brasagem, que não enferruja facilmente e não requer remoção regular de ferrugem e manutenção de tubos de aço.
Adapte-se a refrigerantes ecológicos
Propriedades químicas estáveis, compatíveis com refrigerantes convencionais como R32, R410A, R134a, etc., e não sofrem reações de corrosão médias.
2、 Vantagens estruturais exclusivas da seção transversal do tipo D (em comparação com tubos redondos/quadrados)
Ajuste plano, maior área de troca de calor
O lado reto pode ser firmemente preso às aletas e instalado com suportes, e a área de contato externa da troca de calor é aumentada em 30% a 50% em comparação aos tubos circulares; Furos abertos no lado curvo para inserção de tubos planos de microcanais, com layout de tubulação organizado e compacto.
Tamanho geral menor e alta taxa de utilização de espaço
A parede plana sem lacunas de arco circular reduz a espessura geral do condensador, tornando-o adequado para pequenos espaços de instalação, como cabines de automóveis, pequenas bombas de calor e micro condicionadores de ar, além de facilitar o projeto de miniaturização de equipamentos.
Menor resistência ao fluxo e distribuição uniforme de refrigerante
Um orifício de inserção de tubo plano é aberto na superfície curva, e o comprimento do tubo plano que se estende para dentro do coletor é curto, resultando em baixa resistência ao desvio de refrigerante e distribuição de fluxo equilibrada, evitando transferência de calor local irregular; A importação e a exportação podem ser organizadas de forma flexível em uma superfície plana/curva/em ambas as extremidades, e o roteamento do gasoduto é mais conciso.
Não é fácil acumular sujeira, fácil de manter
Não há cantos mortos no canal de fluxo interno e o fluido forma naturalmente turbulência, resultando em menor adesão de incrustações e manchas de óleo; A lavagem de alta pressão da parede interna lisa é mais conveniente, reduzindo a frequência de desligamento e descalcificação.
3、 Vantagens de resistência mecânica, resistência à vibração e durabilidade
A rigidez à flexão e à torção é melhor do que a de tubos circulares com a mesma espessura de parede
O plano em forma de D forma um suporte rígido, que não é facilmente deformado sob a vibração e o impacto do refrigerante de alta pressão da operação da unidade. O risco de tubos planos soltos e vazamentos nas portas de expansão é bastante reduzido durante a operação de longo prazo.
Antifadiga e resistência a alta pressão
A liga de alumínio soldada composta pode suportar uma pressão de até 4,5 MPa e é adequada para sistemas de refrigeração de alta pressão em bombas de calor e veículos de novas energias; A estrutura é resistente à vibração induzida por fluidos e é menos propensa a rachaduras e vazamentos sob condições de trabalho alternadas de alta e baixa temperatura a longo prazo.
Alta confiabilidade na montagem de brasagem
A superfície plana pode ser processada em uma ranhura divisória integrada, com posicionamento preciso da divisória interna de desvio; Junta de expansão de tubo plano e furo de arco circular + brasagem a vácuo integral, com vedação contínua da costura de solda, a taxa de vazamento é muito menor do que a da estrutura de soldagem dividida em tubo circular.
4. Vantagens do processo de produção e montagem
Formação integrada por extrusão/soldagem de alta frequência
Pode ser extrudado continuamente ou produzido em massa por soldagem de alta frequência, com tolerâncias dimensionais precisas e espessura uniforme da parede do tubo, adequado para linhas de produção automatizadas em grande escala.
Simplifique o processo de montagem
A superfície plana pode ser soldada diretamente por pontos para fixar o suporte sem a necessidade de acessórios adicionais em forma de arco; As aletas são fixadas firmemente ao coletor em uma grande área, e o tubo é expandido e soldado de uma só vez para encurtar o ciclo de montagem.
Plasticidade forte na moldagem
Ele pode processar slots espaçadores, interfaces de refrigerante e fivelas fixas conforme necessário e é modularmente compatível com vários condensadores para automóveis de passageiros, veículos comerciais, ar condicionado central doméstico e resfriadores industriais.
5. Custo e economia abrangente
Custos mais baixos de matéria-prima
O preço unitário e o custo do material por unidade de volume de alumínio são muito inferiores aos dos tubos de cobre. O custo do material de todo o condensador diminuiu de 40% a 60% e a relação custo-benefício da produção em larga escala é excelente.
Baixo custo de manutenção durante todo o ciclo de vida
Sem ferrugem, menos acúmulo de incrustações, longa vida útil do revestimento anticorrosivo e melhor vida útil em condições externas e úmidas do que os coletores de tubos de aço comuns.
